В Восточно-Казахстанской области курс на цифровизацию промышленности постепенно превращается из набора отдельных проектов в системную трансформацию целых производственных цепочек. На заседании Правительства, где рассматривался вопрос цифровизации обрабатывающей промышленности, были озвучены данные, показывающие, что регион устойчиво усиливает свои позиции в технологическом развитии.

В пресс-службе акимата отметили: за последние пять лет доля крупных и средних предприятий, использующих цифровые решения, выросла с 6,7% до 13,7%. Этот рост кажется сухой статистикой только на первый взгляд. На самом деле он свидетельствует о глубоком структурном сдвиге — бизнес уходит от традиционных схем работы и переходит к моделям, основанным на анализе данных, автоматизации, роботизации и точном управлении процессами.

Вместе с расширением цифровых практик существенно увеличились инвестиции в сферу ИКТ. Если в 2020 году предприятия вкладывали в цифровую модернизацию значительно меньше, то сейчас общий объём средств, направленных на информационно-коммуникационные технологии, превысил 6 трлн тенге. Это означает, что предприятия не просто обновляют отдельные линии, но фактически перестраивают производственную инфраструктуру под современные стандарты.

Самыми активными драйверами цифровой трансформации остаются компании горно-металлургического комплекса. Восточный Казахстан традиционно считается индустриальным центром страны, и именно здесь крупные предприятия переходят от локальных цифровых решений к комплексным.

На предприятиях ГМК:

• внедряют станки с числовым программным управлением, которые обеспечивают точность операций до микроуровня;
• устанавливают роботизированные комплексы для выполнения высокорисковых или рутинных операций;
• поэтапно вводят автоматизированные системы контроля качества, которые фиксируют каждый этап технологического процесса;
• обновляют изношенное оборудование, интегрируя его в единую цифровую среду управления.

Автоматизированные системы контроля качества становятся особенно важным направлением. Они обеспечивают непрерывный мониторинг всех производственных этапов — от поступления руды и сырья до финальной продукции. Такие системы работают по принципу предиктивной аналитики: если возникает малейшее отклонение в работе оборудования, система заранее предупреждает об этом, позволяя избежать аварий, брака и непредвиденных расходов.

Эксперты отмечают, что цифровизация уже даёт ощутимые результаты. Производительность труда растёт, количество аварийных остановок сокращается, а себестоимость производства постепенно уменьшается. Для предприятий это означает повышение конкурентоспособности, особенно на внешних рынках, где требования к качеству продукции становятся всё жёстче.

Цифровая трансформация также влияет на кадровую политику. Современное производство требует специалистов нового профиля — инженеров-программистов, операторов автоматизированных систем, аналитиков данных. Многие предприятия создают собственные учебные центры, где переобучают сотрудников, чтобы они могли работать с новыми технологиями.

В перспективе цифровые решения будут внедряться и в других отраслях обрабатывающей промышленности региона: машиностроении, пищевой промышленности, переработке сырья. По оценке аналитиков, это станет ключом к повышению устойчивости экономики Восточного Казахстана, снижению технологических рисков и привлечению новых инвесторов.

Таким образом, цифровизация перестаёт быть декларативной задачей. Она становится одним из главных инструментов развития промышленности ВКО, обеспечивая качественный скачок — от модернизации отдельных участков до создания полноценной индустрии нового поколения